石蠟造粒機成為工業(yè)發(fā)展中不可缺少的設(shè)備，為了更方便的使用，在原有的基礎(chǔ)上又做出了許多改進措施，經(jīng)過改進之后使用效果會更好，那么在下面的介紹中說說改進措施。
　　1、機筒
　　機筒的設(shè)計采用45#鋼經(jīng)過精細加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能，并且在進料端出設(shè)置有一定大小的槽孔，更加方便了進料。
　　2、加熱系統(tǒng)
　　石蠟造粒機的加熱系統(tǒng)由加熱圈組成，分開分布在機筒外，均勻?qū)C筒內(nèi)的材料進行加熱塑化，通過電柜上儀表控制，形成自動調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化。
　　3、冷卻風機
　　為了達到機筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定，設(shè)計上在機筒底部增加了冷卻風機，通過溫度的自動控制當溫度過高時自動冷卻，增加了機筒溫度穩(wěn)定性。
　　4、機頭
　　為了保持擠出的石蠟不會出現(xiàn)因溫度降低，流動性不足，妨礙擠出。特定地在機頭外增加了一定功率的加熱圈，保證了出料的正常飽滿。并且在石蠟造粒機的機頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型，加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機頭，螺紋同料筒相連接，當更換網(wǎng)板時可以省時省力。
　　5、切粒系統(tǒng)
　　石蠟經(jīng)過冷卻系統(tǒng)的冷卻后進入切粒機進行滾切成顆粒狀，方便包裝。在切粒機上設(shè)置著滾動進料輪，由電機的帶動自動地將材料往機體內(nèi)傳送，機體內(nèi)部的滾動刀片進行切斷。
　　石蠟造粒機從工藝上進行了根本改造，不僅在技術(shù)上有了提高，而且更加符合了相關(guān)的技術(shù)要求。從而可以更好地進行使用。